許多製造企業倉庫的場景，環顧四周是一個詞：混亂！貨物被隨意堆放在每個角落，一些包裝被損壞；員工需要跑遍倉庫來提貨，倉庫管理員不清楚一些產品的庫存。經理們對此無能為力，甚至習以為常。

為什麼我們的服務質量不能提高？、效率始終處於較低水平。、成本高嗎？這是因為企業的倉庫現場管理是“髒、亂、差”，所以做好倉庫現場管理非常重要。畢竟，一個好的倉庫，人員的凝聚力和向心力會比混亂的倉庫好得多.

事實上，如果我們想改變上述倉庫管理情況，僅僅依靠人工輸入和流程制定是不夠的。一方面，雖然人多，但要熟悉這個過程要花很多時間，而且成本會高得多；另一方面，缺乏現場操作控制，因此許多員工不按流程工作以節省精力。因此，你需要一個成熟的倉庫管理系統

有了wms倉庫管理系統，您的倉庫管理將更容易，庫存將更準確，效率將更高，成本將大大降低

1、位置規劃：倉庫“髒、亂、差”的很大一部分原因是由於倉庫規劃不充分。畢竟倉庫劃分不好，位置也沒有標示，這很容易增加貨物擺放的隨意性，隨著時間的推移，倉庫會變得越來越“混亂”。

應用：通過合理擺放貨架，規劃路徑和區域，結合WMS系統位置管理，做好位置識別，建立統一的位置資料庫。位置、通道規劃後，貨物擺放更加整齊，操作更加方便。

2、操作流程：倉庫操作流程複雜，嚴重依賴老員工操作，新員工起步慢，效率低，出錯率高。

應用：通過WMS系統，規劃和優化倉庫流程，實施條碼管理，實現整個流程的二維碼管理，如接收、、上架、、準備、、入庫等。結合PDA，確保操作的準確性。同時，WMS系統可以指導員工的操作，比如將貨物放在、的哪個位置，在哪個位置可以找到貨物，這樣可以有效降低對經驗的要求，讓新員工快速上手。

應用：通過WMS系統，可以實時採集工作資料，並實時呈現在廣告牌上，實現工作現場的視覺化、透明管理。通過這種方式，管理人員可以實時檢視員工的任務狀態，清楚地瞭解操作狀態，增強對操作的控制，輕鬆處理異常問題。

4、庫存管理：由於資料是手工採集並錄入到ERP系統中，資料存在滯後性和差異性，很難做到賬實相符，增加了庫存管理的壓力。

應用：通過WMS系統，工作完成後資料會自動更新到系統後臺，無需人工錄入。資料自然更加準確和實時，庫存準確率可達99%。同時，您可以設定庫存的上限和下限以及到期警告，以確保庫存的健康，避免到期日期無法到期的情況。

5、批次可追溯性：缺乏可追溯性管理，難以追溯到原環節和責任人，也增加了加工成本。

應用：通過WMS系統，每批材料/產品都有一個條形碼和一個批號。當出現質量問題時，可以通過條形碼和批號追溯產品的執行記錄，以瞭解當時的執行情況，確保產品的質量和安全。

6、績效管理：由於人工記錄員操作的準確性較低，績效考核具有可操作性，影響了員工的積極性

應用：通過WMS倉庫管理系統中的業績模組，自動記錄每個員工的業務情況並將其顯示為報表，以確保業績的公平性。

7、第三方系統整合：在開發過程中，由於ERP、MES、SRM等系統，無法與這些系統整合，將產生資訊孤島，不僅降低系統的應用程式效率，還會影響企業的應用程式效率。

應用程式：通過雲表無程式碼介面的開發，WMS系統可以打破ERP、MES、SRM等系統的資訊孤島，實現多系統資料同步，並提高ERP、MES和SRM系統的應用程式效率。

可見WMS系統在倉庫管理中起著非常重要的作用，能幫助企業解決倉庫現場管理中的髒，亂，差等不良問題，使企業進一步發展。