方案需求

供熱換熱站控制系統是—個多層次的控制系統。控制系統集換熱站的自動控制系統、各個換熱站與監控中心之間的通訊系統、監控中心的監控管理系統的全自動的控制方案。換熱站一般由迴圈水泵組成的迴圈水系統、補水泵組成的補水系統、由調節閥組成的溫度調節系統構成。

換熱站的控制系統自動完成資料採集、裝置控制、實時通訊、故障報警等功能。換熱站由動力配電櫃、PLC控制器、各種感測器、執行器等裝置構成，配電櫃完成迴圈泵系統和補水系統的控制功能，具有手動和自動執行模式，換熱站的執行程式獨立存在於其控制系統PLC內，它能夠脫離上位機監控管理軟體而單獨執行，其執行引數可以通過監控中心的上位機監控管理系統來觀察並實施調整。既能獨立完成本地控制，又能在監控中心遠端操作。由變送器輸出的壓力、溫度、流量等引數，通過PLC控制器對這些引數進行實時採集和處理。PLC控制系統對一次網的電動調節閥、二次網的迴圈系統、補水系統等進行自動控制。

換熱站遠端監控系統利用無線通訊系統將執行狀態資料傳給監控中心的管理系統，各個換熱站獨立工作，同時接受監控中心進行的執行引數調整。

技術部署

換熱站線上遠端監控系統分為四部分：採集層監測儀表感測器（流量計、流量積算儀、電鍍閥、溫度感測器，壓力感測器）、傳輸層數傳終端（採集現場儀器儀表訊號，通過LoRa/NB-IoT/DTU等網路傳輸到監控中心）、雲平臺（基於雲伺服器通訊網路平臺）、管理中心（計算機、監控軟體、手機端APP）。

採集層通過PLC控制器、觸控式螢幕、電動調節閥、變頻器、壓力、溫度、流量變送器，序列通訊轉換模組、GPRS模組等部件構成。變送器對現場資訊進行採集並傳送給PLC，PLC再根據上位機對給定訊號和反饋訊號進行比較運算，運算結果作為控制訊號傳送到前端I/O 模組，由I/O 模組轉換成模擬量去控制電動調節閥、變頻器、補水泵動作。根據二次供回壓差自動控制變頻器，從而控制迴圈泵的轉速。根據二次回水壓力變送器控制補水泵啟停。傳輸層通過資料傳輸終端DTU將資料傳輸到監控中心的伺服器上，由伺服器上的供熱管理平臺對資料進行定時採集、記錄，並可在控制中心的大螢幕上直觀地顯示出來。其執行引數可由本地觸控式螢幕或監控中心設定。應用層監控中心通過LoRa/NB-IoT/DTU無線通訊模組與換熱站PLC進行通訊，完成換熱站執行與管理系統資料之間的資料交換，實時監控，並具備報警、趨勢記錄、結算累計、統計分析等多項功能, 來實現現場引數的採集、排程室與各換熱站的資料實時通訊控制，既可以監視各換熱站的執行情況，也可以調整換熱站的執行狀態。

方案優點

★ 有效提高供熱系統的自動化控制水平，並且能很大程度上提高供熱行業的管理水平；

★ 供熱工程中的自動控制對於保證供熱系統優質供熱、安全執行、經濟節能；

★ 配備多種介面資源，包括模擬訊號採集、開關量輸入、輸出，脈衝訊號輸入等；

★ 支援RS232/RS485方式的使用者資料介面，可接入PLC等各種裝置；

★ 通訊協議完善，組態軟體支援，使用者免開發；

★ LoRa/NB-IoT/DTU多種傳輸模組，方便使用者選擇多模式組網方式；

★ 提供使用者設定軟體，開放式介面，方便與其它軟體連線；

★ 工業級設計，穩定可靠，堅固耐用；

★ 具備強大的擴充套件功能，可隨時增加使用者，拷貝功能、報表列印功能、計算工具功能。

★ 可擴充工作站數目，並且保持採集點資料同時傳送，監控管理中心同時接收所有采集點發送的資料。