建立一個變式物料大概需要經過一下幾個階段；

1、建立物料主資料（MM01）；

2、建立特性值（CT04）；

3、建立變數類（CL02）；

4、建立配置檔案（CU41）；

5、建立物件相關性（CU01建立全域性的相關性）；

6、建立SUPER BOM（CS01）；

7、建立區域性相關性（CS02）；

8、建立最大工藝路線（CA01）；

9、建立價格條件（VK11）；

在銷售訂單行專案中加入該物料，就會彈出讓你選擇元件的對話方塊，選擇完元件後，儲存銷售訂單，執行mrp，產生該物料的計劃訂單。 

變式配置（主資料部分）

一、可配置物料的知識點：

1、可配置屬性和控制資料被定義在物料主資料中；

2、在分類系統中必須建立一套特性和特性值，以及至少一個變式類（型別300）

3、配置檔案記錄提供的控制資訊用來確定配置處理過程的結果

4、必須建立一個超級BOM，在BOM中定義了所有可能的可變元件；

5、建立一個超級工藝路線，在該工藝路線中包括所有標準和可變的工序；

6、建立價格條件記錄，包含在配置物料的定價過程；

7、物件相關性，系統中有五種不同的物件相關性用來處理配置過程。物件相關性在配置過程中提供規則的和邏輯。

二、基本概念     類：相似物件的集合，如引數配置、批次型別等

     特性：一個物件的屬性描述，如濃度、重量、色號等

     特性值：為一個特性指定的可選項，如濃度有12~15%、15~18%等。 

     相關性：特性間或特性與系統中其他值的關係,包括前提條件、操作方式、選擇條件等。

三、變式配置基本資料

序號實現功能維護內容備註Tcode負責部門1實現可配置的基本要求建立變式配置所要求的特性根據產品變化的各種特點建立特性CT04上線前：資訊部日常維護：技術部維護類將所有特性歸類到300類中CL02上線前：資訊部日常維護：技術部維護可配置物料1、 物料設為可配置物料MM01上線前：資訊部2、 維護類檢視日常維護：技術部3、 計劃策略組為25　4、 通過配置檢驗應打上勾　建立物料的配置引數檔案　CU41上線前：資訊部日常維護：技術部2自動建立可變物料的變式BOM建立超級BOM的半成品按原有流程及方法建立半成品的物料主資料MM01技術部、資訊部及相關部門根據變式物料建立超級BOM將半成品維護進超級BOM中CS01/技術部CS02建立影響元件數量的特性該特性直接關聯元件數量的系統表CT04技術部維護超級BOM的相關性1、 維護不同特性所應對應的元件CS02技術部2、 維護不同特性確定的不同元件數量檢查超級BOM的正確性相關性維護完成後，檢查超級BOM在該配置下是否是正確的CU50技術部3按變式自動進行銷售價格的維護　參見後續文件　銷售部4按變式自動進行採購價格的維護建立採購價格變式的相關特性建立“採購變式價格”等相關特性CT04銷售部維護價格特性的相關性維護色號、包裝等特性對採購變式價格的相關性CU42銷售部維護採購變式價格維護變式價格對每個供應商的採購訂價ME11銷售部5按變式自動進行檢驗特性的上下限維護建立相關檢驗特性的類特性1、 該特性應維護成” 0.2 – 0.4 “等間隔值的形式CT04品管部2、 應維護色號等特性與檢驗特性的相關性維護檢驗特性和類特性的關係維護檢驗特性所對應的類特性QS23品管部