鍋爐防磨防爆可視化管理系統
產品特點
1、“務實”的管理臺賬,讓管理思想落地,讓管理職責一目了然,讓工作成果直觀可見。
2、“智能”的檢修策劃,系統可根據檢修級別自動關聯檢查項目,並結合歷史運行檢修數據,智能生成重點檢修推薦。
3、“大數據”為基礎的劣化分析,基於獨立開發的劣化分析算法,通過歷史檢修數據、機組運行數據、鍋爐結構數據綜合分析預測鍋爐劣化狀態。
4、“直觀”的壁溫偏差分析,結合實際業務對鍋爐壁溫進行實時監控,方便用戶快速定位超溫區域,進行偏差分析,指導檢修運行,減少鍋爐損傷。
5、“全面”的三維可視化,通過VR 技術實現多元的信息融合,將管材模式、重點信息標記、設備處理更換、金屬壁溫監督、設備劣化分析與三維模型進行有機整合。
6、“強大”的業務拓展能力,平臺提供豐富的數據接口,便於同其他系統進行數據交互,為全面的數據分析與集團側防磨防爆管理平臺的建設奠定基礎。
功能介紹
綜合數據管控
綜合監控作為系統核心信息的集中展現窗口,包含機組劣化分析(減薄狀態)、異常報警信息、實時壁溫監控、鍋爐檢修簡報、實時調整速率監控等功能模塊,方便管理人員快速掌握機組當前狀態。
精細臺賬管理
系統將管理體系臺賬,涵蓋鍋爐四管、聯箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關設備的基本靜態臺賬,檢修文件的歸檔統計以及各類處理記錄的動態臺賬綜合展現管理。
全過程檢修管理
檢修管理貫穿鍋爐檢修的全過程管理,包含:檢修項目管理、檢修文件歸檔、處理記錄管理、膨脹指示管理、泄爆記錄管理、以及重點位置劣化分析等功能。
泄爆記錄
泄爆記錄用於鍋爐泄爆記錄的管理與分析。支持泄爆基本信息如泄爆位置、時間、主要原因、次要原因的錄入以及泄爆分析報告的歸檔與查詢。
運行監督
鍋爐受熱面的腐蝕減薄受到鍋爐本體運行狀態、吹灰器運行狀態、化水質量、煤質變化等多方面的影響。數據監督管理用於收集匯總運行、化水、吹灰、燃煤等相關數據,並進行實時的綜合監控、分析與報警。
三維綜合展示
涵蓋鍋爐四管、連接管道、進出口集箱、分離器、給水管道以及主再熱蒸汽管道等設備。通過三維模型可直觀查看鍋爐結構、材質分布、焊口位置等基礎物理結構信息,同時可關聯查詢設備靜態臺帳信息、動態臺帳信息、壁溫監控信息、劣化分析信息,並支持標記模式,處理模式、泄爆模式、劣化模式等。
效益分析
管理效益
鍋爐防磨防爆可視化管理系統通過信息化技術、數據分析技術、三維可視化技術賦能傳統管理業務,將傳統以個人經驗為主的防磨防爆管理工作轉換為以數據為核心驅動的信息化管理模式,能夠進一步提高電廠防磨防爆管理的整體水平,有效降低泄爆事故的發生概率。
經濟效益
四管爆漏導致的停機停爐,將造成巨大的經濟損失。在平臺投入運行後以每年減少一次機組泄爆計算。按機組裝機容量為300MW,泄爆停爐檢修10 天,上網電價0.4 元/ 千瓦時,廠利潤率10% 計算。則每年可挽回損失發電量約7000 萬千瓦時,毛利潤約2800 萬元,凈利潤約280 萬元。其中尚未包含檢修過程中產生的人工材料費用,以及鍋爐啟動過程中消耗的燃油費用等。
社會效益
防磨防爆管理工作的提升對保證電網平穩運行,提升社會整體用電可靠性有著重要幫助。同時保持較高的機組泄爆率,維持較高的機組運行小時數對於在集團內外樹立企業形象也有著重要意義。
鍋爐防磨防爆可視化管理系統