混凝土攪拌站不但對攪拌機需要實時的管理監測，對現場的監控，而且需要對大環境的噪音、揚塵的進行環保管理。對攪拌機主機的一些主要參數進行智能監控，減速機潤滑栗內油溫過高，若不及時停機會導致減速機和潤滑栗損壞；液壓栗內處油壓過大會導致油管爆管；液壓油、齒輪油、潤滑油油液位低了會造成液壓栗、減速機、潤滑栗使用壽命減短。同時，拌合站生產的每盤混凝土的數據信息（骨料配比、水泥量、粉煤灰量、水膠比、參配比、拌合產量等）並與提前錄入系統的工藝要求比對，當生產質量未達到規範要求時，系統自動預警，提示相關負責人，及時做出調整。

通過在水泥混凝土拌合站控制室安裝工業級數據采集硬件終端，配合相應軟件，實時、自動采集每一批次生產料的真實數據；並通過無線發送終端依靠數傳終端無線網絡將數據無延遲發送到系統中心數據庫。

技術部署

混凝土攪拌機含有智能監控箱，傳感層是攪拌機本體內設有減速機、液壓栗和潤滑栗，其特征在於液壓栗內油液位的液壓栗液位傳感器、溫度傳感器。將傳感器或者PLC該連接LoRa/DTU/NB-IoT欣仰邦數傳終端，數傳終端通過無線2G/3G/4G網絡，將數據傳輸至雲平臺。管理中心客端數據可視化，系統根據項目設計要求等指標對混凝土生產過程進行嚴格監測。實現生產過程中的數據實時監測，並進行實時分析、上傳。

針對生產工藝流程嚴格監測生產過程中的骨料配比、水泥量、粉煤灰量、水膠比、拌合產量、摻配比等各項數據，並具有實時報警的特色功能，可以通過多種方式進行數據查看和報警。

戶外監控器、粉塵傳感器、噪音傳感器等數據采集通過數傳終端，與攪拌機、生產工藝流程等統一數據管理，再統一平臺應用呈現。

方案優點

★ 工業級欣仰邦LoRa/DTU/NB-IoT欣仰邦數傳終端，多網絡NB/2G/3G/4G可選

★ 實時數據在線傳輸，分析時效快，糾錯效率高

★ 自動預警，多維度數據分析，對不符合要求的生產過程，如配合比、差超等報警、實時通知、處理反饋記錄等

★ 電腦、手機多終端管理，遠程數據查看

★ 生產控制、生產管理、環境動態三位一體管理

★ 對生產線的硬件設備進行監控，對攪拌時間進行監督、預警，故障信息自動檢測

攪拌站工業無線網關網絡接入點無人值守斷網自動修復聯網