供熱換熱站控制系統是—個多層次的控制系統。控制系統集換熱站的自動控制系統、各個換熱站與監控中心之間的通訊系統、監控中心的監控管理系統的全自動的控制方案。換熱站一般由循環水泵組成的循環水系統、補水泵組成的補水系統、由調節閥組成的溫度調節系統構成。

換熱站的控制系統自動完成數據采集、設備控制、實時通訊、故障報警等功能。換熱站由動力配電櫃、PLC控制器、各種傳感器、執行器等設備構成，配電櫃完成循環泵系統和補水系統的控制功能，具有手動和自動運行模式，換熱站的運行程序獨立存在於其控制系統PLC內，它能夠脫離上位機監控管理軟件而單獨運行，其運行參數可以通過監控中心的上位機監控管理系統來觀察並實施調整。既能獨立完成本地控制，又能在監控中心遠程操作。由變送器輸出的壓力、溫度、流量等參數，通過PLC控制器對這些參數進行實時采集和處理。PLC控制系統對一次網的電動調節閥、二次網的循環系統、補水系統等進行自動控制。

換熱站遠程監控系統利用無線通訊系統將運行狀態數據傳給監控中心的管理系統，各個換熱站獨立工作，同時接受監控中心進行的運行參數調整。

技術部署

換熱站在線遠程監控系統分為四部分：采集層監測儀表傳感器（流量計、流量積算儀、電鍍閥、溫度傳感器，壓力傳感器）、傳輸層數傳終端（采集現場儀器儀表信號，通過LoRa/NB-IoT/DTU等網絡傳輸到監控中心）、雲平臺（基於雲服務器通信網絡平臺）、管理中心（計算機、監控軟件、手機端APP）。

采集層通過PLC控制器、觸摸屏、電動調節閥、變頻器、壓力、溫度、流量變送器，串行通訊轉換模塊、GPRS模塊等部件構成。變送器對現場信息進行采集並傳送給PLC，PLC再根據上位機對給定信號和反饋信號進行比較運算，運算結果作為控制信號發送到前端I/O 模塊，由I/O 模塊轉換成模擬量去控制電動調節閥、變頻器、補水泵動作。根據二次供回壓差自動控制變頻器，從而控制循環泵的轉速。根據二次回水壓力變送器控制補水泵啟停。傳輸層通過數據傳輸終端DTU將數據傳輸到監控中心的服務器上，由服務器上的供熱管理平臺對數據進行定時采集、記錄，並可在控制中心的大屏幕上直觀地顯示出來。其運行參數可由本地觸摸屏或監控中心設置。應用層監控中心通過LoRa/NB-IoT/DTU無線通訊模塊與換熱站PLC進行通訊，完成換熱站運行與管理系統數據之間的數據交換，實時監控，並具備報警、趨勢記錄、結算累計、統計分析等多項功能, 來實現現場參數的采集、調度室與各換熱站的數據實時通訊控制，既可以監視各換熱站的運行情況，也可以調整換熱站的運行狀態。

方案優點

★ 有效提高供熱系統的自動化控制水平，並且能很大程度上提高供熱行業的管理水平；

★ 供熱工程中的自動控制對於保證供熱系統優質供熱、安全運行、經濟節能；

★ 配備多種接口資源，包括模擬信號采集、開關量輸入、輸出，脈沖信號輸入等；

★ 支持RS232/RS485方式的用戶數據接口，可接入PLC等各種設備；

★ 通訊協議完善，組態軟件支持，用戶免開發；

★ LoRa/NB-IoT/DTU多種傳輸模塊，方便用戶選擇多模式組網方式；

★ 提供用戶設置軟件，開放式接口，方便與其它軟件連接；

★ 工業級設計，穩定可靠，堅固耐用；

★ 具備強大的擴展功能，可隨時增加用戶，拷貝功能、報表打印功能、計算工具功能。

★ 可擴充工作站數目，並且保持采集點數據同時發送，監控管理中心同時接收所有采集點發送的數據。

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