質量檢視分為三個區進行資料維護：常規資料，採購資料，檢驗設定

常規資料大多數是通過其他檢視帶過來的，例如基本檢視的基本計量單位、一般工廠檢視的發貨單位、MRP檢視的收貨處理時間、成本檢視的特定工廠狀態。右邊的檢驗設定、過賬到質檢庫存是在檢驗設定中維護的哈。

採購資料是採購部分在質量方面的控制點，例如是否啟用採購質量管控，激活了如何進行控制（通過控制碼設定），是否需要質量證書等。

檢驗設定中維護檢驗型別以及檢驗型別對應的引數設定，例如要不要過賬到質檢庫存呀，檢驗批如何生成啊，是否允許自動做UD啊等等

今天先來看一下檢驗型別的建立~

可以看到在未維護檢驗型別的時候，“檢驗設定”前的框未勾選且不可修改，“過賬到質檢庫存”也未打勾

點選“檢驗設定”，進入檢驗型別的維護（目前我使用的事務程式碼是MM02，先使用MM01擴充了質量檢視但未維護具體引數）

例如此處我們要維護採購訂單的來料檢驗型別，點選新建“檢驗型別”

同樣的物料，同樣的來料檢，可以為其不同階段copy01檢驗型別設定0101/0102/0103等不同的檢驗型別，指定不同的任務清單，設定不同的檢驗標準。

此處要勾選“啟用”，否則質檢不生效

回車後，帶出該檢驗型別更多的引數

• 過賬到質檢庫存：要勾選，否則收貨後庫存不進入質檢庫存
• HU檢驗：收貨到啟用HU管理的庫位時產生檢驗批，例如某個成品物料是收貨到C002庫位，該庫位啟用了HU管理，那麼此處要勾選。但是如果勾選了，卻收貨到C001（該庫位未啟用HU管理），那麼收貨到C001的這批貨不會產生檢驗批
• 基於物料說明的檢驗：檢驗的工序是維護在物料說明中的（事務程式碼QS61），一般是多個工廠按物料統一維度進行質檢時勾選此處
• 基於任務清單的檢驗：檢驗的工序是維護在任務清單中的（事務程式碼QP01），一般是按工廠維度進行質檢時勾選此處。物料說明和任務清單隻勾選一個
• 自動分配：預設勾選上，例如維護了檢驗計劃，並將該檢驗計劃分配給很多物料使用。當這些物料收貨產生檢驗批時對應的檢驗計劃是否自動帶到檢驗批中通過此處控制
• 允許跳過：預設勾選上，該物料在動態檢驗規則中維護了某些情況下允許跳過檢驗，勾選此處才會跳過
• 自動UD：預設勾選上，該物料滿足一定條件下，例如無缺陷，結果記錄全部OK，允許系統自動做UD（QA17/QA10均可觸發）。結果記錄和UD的事務程式碼是分開的，自動UD的設定可以減少一定工作量
• 檢驗批控制：檢驗批如何生成，是基於物料憑證的每個item生成，還是按物料憑證+物料+批次+庫位的維度生成，還是別的，這裡有四個選項。後續我們可以測一下這個點哈~~

當維護了檢驗型別後，“檢驗設定”框前面的勾就會自動勾選上哦~

這裡有一個點需要再補充一下，就是質檢和移動型別的關係。不是所有的移動型別都能產生質檢庫存和檢驗批，哪怕物料主資料設定了檢驗型別。後臺還有一個配置點要做~不做這個設定的話，物料不去去到“質檢庫存”，而會去到“非限制庫存噢”~

如果某天質量同事發現某筆收貨未產生檢驗批，那麼可以看看是否維護了檢驗型別，檢驗型別是否啟用，移動型別是否配置了檢驗啟用等。

今天的分享就到這裡啦，若有問題還請大神指正~