智邦國際ERP系統好不好？
有了智邦國際制造業ERP系統生產車間物料管理這個大招，從供應商、采購、到貨、出入庫等常規業務，到領料、退料、廢料等各生產環節，物料信息全部互聯互通，狀態過程一目了然。如同一套專業全面的生產車間物料管理一站式解決方案，為現實中每種物料，建立編碼、格式統一的數字化“×××”。從錄入系統那刻開始，每個物料流轉的每個軌跡，都被系統自動記錄和多維呈現，每個節點實時定位，一鍵追蹤，讓問題無處可循，徹底破解生產車間物料管理難題！
生產領料環環相扣，物料流轉可視可控
縱觀企業全局，業務流程脫節，手工填表制單，過程細節經常看不見摸不著，是各種管理問題滋生的溫床，生產物料管理流程問題也是如此。然而，很多生產型企業，目前仍處於傳統黑箱式管理模式，也因此難逃各種管理弊病。
智邦國際制造業ERP系統，就像我們眼睛、大腦、雙腳的延伸，足不出戶，也能對所有業務全方位透視。基於此，從生產物料管理流程的源頭生產領料開始，實現流程無縫銜接，業務一鍵流轉。無論派工單、返工單，或是整單委外單、工序委外單等，都可一鍵生成生產領料單，並且支持這些單據同時生成一個領料單。還可一次批量導入現成領料單，數據無縫融入已有流程。而生產領料的後續環節，比如，退料、廢料、入庫等，同樣可以一鍵自動流轉。快速實現生產領料流程環環相扣，是不是很方便？
生產退料分毫不差，物料管理井然有序
對機械行業生產型企業來說，計劃不如變化快如同家常便飯。剛領出來的生產物料，可能隨時因為設計方案、訂單數量、物料清單等變更，或大量邊角料產生，導致數量出現多余。堆在車間管理不便，一旦損壞或遺忘，就會造成很大浪費和損失，怎麽辦？
智邦國際制造業ERP系統生產退料管理，就能幫你輕松搞定。生產退料單可以直接關聯和細化到對應產品、單據、序列號等明細信息。並且，系統自動控制生產退料不能大於可退數量，還可按需設置生產退料審批流程，審批通過的退料單一鍵即可完成入庫。需要退掉什麽物料，已經使用多少，現在可退多少，因為什麽原因退料……全都一目了然。生產退料操作有章可循，規範透明。
生產廢料物盡其用，生產問題一追到底
生產過程中，因為原料瑕疵、操作不當或型號出錯等，難免出現廢品，像無用的廢鐵，破損的服裝等。很多廢品對客戶雖然失去價值，但對企業可能是潛在財富，尤其對大批量生產的企業來說更是如此，需要及時進行回收或處理。
智邦國際制造業ERP系統針對企業這類需求，專門預設生產廢料管理方案，讓每類生產廢料也能快速管理，各就其位，按需收回。同時，系統提供廢料數量對比分析、廢料原因對比分析、廢料明細表等多維報表，數據層層穿透，企業能夠快速從中找到報廢的問題根源，不斷優化產品設計、工藝流程、機器設備、人員管理等各個環節，可謂一舉多得！
物料登記筆筆分明，成本核算滴水不漏
生產是持續運轉的過程，有領料就會有出庫，有退料就會有入庫……物料頻繁進出，數據瞬息萬變。但很多企業由於流程脫節、編碼不一、交接不清等，生產物料重錄、忘錄、錯錄等現象頻出，導致數據錯亂、業務中斷、缺料丟料、延誤交付等嚴重問題，長此以往造成很大損失！
智邦國際制造業ERP系統提供物料登記功能，全面詳細登記物料每次使用數量，再多變化盡在掌控。可以指定物料登記，並可批量登記，選擇單據時，系統已將相關產品型號、所需數量、可用數量等全部自動清點、核算完畢，連人工統計匯報都省了。輸入需要登記的數量，輕輕點擊按鈕，無論派工單、返工單、委外單的物料登記，瞬間自動完成，連半秒鐘都不浪費。生產物料每次變動，都逃不出“火眼金睛”，物料單單關聯，筆筆分明，生產成本核算更快更準！
領料剩余有據可依，物料使用一清二楚
生產物料管理，必須適應生產過程千變萬化的需求，為持續生產服務。可物料數量、位置、狀態等隨著生產進程時刻在變，傳統管理模式下，物料多，單據多，人員少，統計慢，還剩多少誰都不知道，剩太多會占用資金，物料不足又會導致產線停工，怎麽辦？
智邦國際制造業ERP系統可以全方位跟蹤、采集生產物料數據，利用最新人工智能技術進行統計分析，計算出生產物料剩余數量，自動形成缺料追蹤、物料追蹤等報表，並實時、多維呈現。就像在物料流轉每個環節，都配置了透視眼和機器人，所有未登記、未退料、未作廢的生產物料，放在哪裏，用了多少，還剩多少，成本多少，還缺多少……系統都能實時感知和提供，讓企業從此告別物料閑置浪費和生產停工待料！
白白占用，一旦過期或作廢，大量現金就這樣沒了，而物料流轉遲緩，說明業務量少或效率低下，極易導致現金流不足。所以，生產車間物料管理亂象，一定程度上意味著資金管理失控，或經營出現嚴重問題。智邦國際制造業ERP系統，為企業裝上全方位、多維度的“透視眼”，讓物料問題無處可循，不斷加速業務流、現金流持續運轉，讓企業在全新數字化時代脫穎而出！
智邦國際ERP系統好不好？