產品 可能 完成 中國 每年 方式 需求 生產 相關

PCB行業已發展多年，但近年後續增長乏力，不容樂觀。有新聞報道到，中國每年有10%以上的PCB企業消失，這種狀況的出現，與時代發展帶來的產業結構的變化息息相關。只有變革，PCB行業才能在激烈競爭的現實中生存下去。

　　眾所周知，PCB是高汙染、高能耗、高投資、勞動密集型產業，在轉型期，企業面臨的問題很多。環保方面，由於近年來國家對環保要求的不斷提升，制定的政策越來越嚴厲，使企業的環保壓力日趨加大；成本方面，不但要同時面對高通脹環境下國際原材料價格持續上漲，還要面對新勞動法實施帶來的大幅上漲工人工資成本；再加上人民幣升值，東南亞國家低成本制造業的興起等諸多外部因素， PCB行業中的不少低端生產企業甚至到了生死存亡的關頭。

　　很多企業采用的各種成本控制方式，不外乎就是降工資，省原料錢，但這些節省的成本和費用十分有限，不能根本的解決問題。有的企業還可能因缺乏研發和營銷等方面投入，導致發展失衡，失去核心競爭力。雖然也有一些企業考慮到成本問題，開始向中西部轉移，以降低人力成本，但實際上，卻增加了其他的設計、研發、物流方面的成本，長期來看，並不劃算。

　 信息技術和軟件應用的普及，推動了各個行業的發展。“互聯網+”思維的出現更是顛覆了某些行業的產業結構，拓展了人們的視野。這一思維最先引入服務業，繼而推廣到工業生產領域。當然，這一思維也為PCB行業帶來了一縷春風。

　　雖然仍有不少PCB企業選擇相信傳統的PCB設計、生產、銷售、運營、管理模式，而對於互聯網，仍有不少疑慮，因而處於觀望狀態，但是也已經有個別企業先行試水，將PCB與互聯網相結合，在產品設計方面開創新型的PCB雲平臺；在工程操作上，實現互聯網管理的全程自動化；在銷售和管理方面，以互聯網思維為主導。

捷配就是這樣一家企業，運用了互聯網+的思維，21世紀已經進入“快時代”，就連與阿裏巴巴同在杭州的制造企業--捷配，只專註pcb生產打樣的現代工廠也在追求極速打樣：傳統企業3-5天完成單雙面打樣，在捷配只需要24小時就能快速出貨；傳統工廠需要7-10天才能完成的六層板打樣，在捷配僅需48小時……這家集合了互聯網、大數據、雲計劃、人工智能技術的高新企業正在創造pcb制造業的“快”傳奇。

　　那麽，難道捷配真的就只追求一個“快”字了嗎？不！至少，在捷配看來，雖然“快”已經成為其在pcb制造行業的最顯著優勢，但在質量和服務這兩件事情上，從未馬虎。今天我們先來了解一下追求24小時快速打樣的捷配是如何從挑剔中生產出優質產品的。

　　首先，嚴選原材料。
　　捷配明白，只有優質的原材料才能生產出優質的pcb樣板，所以對原材料供應商一向挑剔。為了從海量的供應商中挑選優質板材，采購部門經過十多次的篩選、測試、比較，最終選擇了生益、建滔等在行業內具有良好口碑的板材供應商所生產的a級板材。同時，為了能最大限度地保證pcb的性能，捷配從來只采用高端pcb產品標準的太陽油墨。
　　其次，嚴選生產設備。

　　捷配相信，“好馬配好鞍”，好的材料要配備好的設備才能確保產品性能的最大化。歷時數年的對比、測試，捷配最終只選擇行業一線大品牌的生產設備，如東臺鉆機、協辰文字噴墨機等，因為這樣才能確保每塊板子的線路邊緣平整、板子表面光滑整潔、銅箔附著力好，從而確保pcb的最優性能。
為了適應更多客戶的需求，捷配又開展了SMT項目https://www.jiepei.com/smt.html，捷配正在不斷地進步。

未來PCB行業互聯網+發展趨勢