在“工業4.0”以及“中國製造2025”浪潮的推動下，隨著生產、物流、資訊等要素不斷趨於智慧化，整個製造業供應鏈也朝著更加智慧的方向邁進和轉變。製造業資訊化建設的過程中，大多數製造企業已經逐漸清醒地認識到生產技術的提高和製造過程管理控制是其自身發展的關鍵環節，一些企業已經或正在實施公司級的ERP系統。但據有關部門統計，ERP在離散型製造企業中往往很難發揮其真正的威力，成為了企業“無紙化辦公”的“形象工程”。然而為什麼世界知名大型跨國公司每年都對ERP等資訊化軟體投入鉅額的資金呢？在先進國家的離散型製造企業中，ERP並不是獨立存在的，也不是萬能的。ERP負責企業上層資源計劃管理，而在生產管理部門中則有效的利用了MES製造執行管理系統(Manufacturing Execution System)的製造執行管理，實現了公司各級資訊流的暢通，成為了ERP以及企業資訊化成功的關鍵。

廈門凡宸科技有限公司，自成立以來，“智慧製造~資料領先”的理念，投身於傳統的生產製造，為企業搭建生產資料平臺，以MES系統為資料管理平臺，貫穿企業從計劃、到採購、到生產、到銷售及交付的全層面流程的管理軟體實現。如果公司有差異化的業務需求，存在面向企業應用中的個性化需求而進行二次開發時，可在企業應用體系框架下進行快速原型法個性化業務的二次開發，從而保護已有資源，降低總擁有成本，保證了系統資料的統一及整合。

凡宸MES管理系統，解決了產前準備環節、生產流水對接環節，後道包裝環節。將人與機器、系統協同整合，保障了企業準確性、穩定性、應變能力。

其中，生產過程管理，採用了PDA、工位機、手機掃碼等多種採集方式滿足企業工人技能參差補齊的情況，凡宸科技有限公司負責人講了兩點：

1、做好產品，滿足開發，要把使用者體驗放在前面，只有使用者的體驗心聲才是產品提升的關鍵要素。

2、服務到位，為企業減低成本，給企業提供更大的價值。

凡宸MES管理系統，通過協同平臺的方式，產業鏈更加有資料支撐，實現上下游的需求的快速匹配、以及集中產能得到有效的提升。

MES系統在這大資料的風口下，很多企業都說只是噱頭，真正用起來的企業寥寥無幾，很多因素在這傳統制造行業限制了MES系統實施的成功率，那麼難點在哪裡呢？

1）企業生存環境的客觀需要。因為工廠級、車間級管理面臨著新的挑戰：需要上下游車間的協同溝通，資訊的及時性、準確性，隨時面臨的計劃變動，越來越小的任務單元，越來越高的質量追溯要求，管理人員成本的不斷升高等。

（2）企業管理的內在規律。MES從時間空間角度以及業務鏈條看，是企業管理中的不可或缺的領域和環節。

（3）是資訊科技發展的必然結果。資訊科技在企業中的應用，首先是解決生產過程控制的問題，而且發展迅速。接著就是提升經營管理水平和手段，產生了以ERP為代表的一大批軟體。

凡宸MES系統

1、在產品上，注重開發，先把產品架構優化，再實施MES先從基礎的、基本的模組做起，再過渡到細緻的流程補充和優化。層級遞進的專案環節，來達到企業和軟體公司之間的配合搭橋。

2、除了MES應用模組、軟體外，整合商或主承包商提供整體解決方案。