1. 程式人生 > 其它 >人工成本上升+裝置停機率高,製造企業該如何破而後立?

人工成本上升+裝置停機率高,製造企業該如何破而後立?

隨著製造業的高度成熟,當代企業面臨勞動力成本持續上升,明明已經實現工廠半機械化,但是生產成本依然居高不下的同時,深陷行業價格戰而難以自拔等問題。當面對這些問題的夾擊,圍繞著如何“破”以及如何“立”,成為製造業企業迫切需要解決的問題。

對此,本文將羅列具體問題,以及給出相應的解決方案,希望對大家有所幫助!

一、為何會出現製造業難題?

1、勞動力成本上升

工廠人員流失是造成勞動力成本上升的根本原因之一。國家統計局釋出的《2020年農民工監測調查報告》顯示,從事製造業的農民工佔27.3%,比重繼續保持下滑態勢。

而根據企業的反饋,工廠裡的大部分年輕人都轉行去做自由度更高的外賣和快遞配送工作,人員流失十分嚴重。為填補流水線人員缺口,企業只能以更高的薪資和福利來吸引人員入職,由此被動提升企業勞動力成本。

2、裝置停機率高

即使工廠已經實現半機械化,但由於物料供應、生產以及裝置沒有得到有效協調,因此又出現了裝置利用率不高的問題。隨著製造業細分領域時代的到來,企業供應鏈的愈發龐大,加上訂單的不穩定性,車間就出現了一邊缺供應物料,同時一邊缺訂單量的問題,由此出現機床經常性停機,利用率不高,無法把控訂單生產的實時情況,從而致使生產成本依然高居不下現象的出現。

3、深陷價格戰困境

我國製造業經過多年的發展,產業高度成熟,以價格為競爭優勢的時代也伴隨而來。但近年來,人工成本、原材料成本上升和客戶持續降低價格所帶來的成本控制的壓力,不斷壓縮利潤空間,令企業深陷降則無利潤可言,不降則市場份額被搶走的尷尬境地,導致企業苦不堪言。

二、如何解決製造業難題?

為解決以上難題,相信不少企業也已經作出了嘗試,例如短視訊、推廣、打造差異化產品等,但總體效果都不如人意。最後只能寄託於數字化管理系統,期望通過降低生產成本來提升市場競爭力。然而,傳統系統資料不互通、無法適配企業等問題相對突出,因此不少企業因此而猶豫。

而最近比較火熱的低程式碼平臺,恰好都可以彌補傳統管理系統的痛點。低程式碼通過將程式碼視覺化模組化,實現人人即可快速搭建系統的目的,不僅有效降低系統60%-70%的開發成本,還可以根據業務痛點,有針對性地解決企業運營問題。

1、人人即可搭建,降低人力開發成本

低程式碼平臺由於門檻低,企業員工就可以操作搭建,兩小時便可搭建一個標準的管理系統,打破了傳統開發鏈條,快速響應業務需求,即改即用。因此,不僅可以降低企業80%的人力開發成本,實施效率相較於傳統開發還能提升兩到三倍,快速且高效地幫助企業實現數字化管理的優化升級。

2、系統整合,節省系統購買成本

不可否認的是,ERP、MES、CRM等一眾系統產品早成熟,價格大幅下降,目前一個標準的CRM系統價格在7000左右,一般企業也可以負擔。然而,低程式碼平臺價格更低,取價格水平居中的織信低程式碼平臺為例,購買旗下專業版產品一年3600起,還可以在品臺搭建多個系統,價格平均下來要比購買傳統系統划算得多。

此外,低程式碼管理平臺可以整合多個系統,例如可以在平臺裡搭建或者對接ERP、MES、OA、PDM等系統,無需另外購買系統,一個平臺即可集齊所有管理系統,節省企業採購系統的費用。

3、資料互通,打造企業資料駕駛艙

低程式碼平臺內的所有資料都可以進行聯通和彙總,通過資料駕駛艙的分析,可為企業決策提供更為全面的資料依據。就以製造業為例,低程式碼平臺可以搭建物料訂單管理、生產計劃、裝置管理、品質監控管理等多個應用,並將資料全部總企業資料駕駛艙,實時掌控生產線情況,科學調配人員和裝置生產產品,有效提升裝置和人員利用率,降低生產成本,實現從生產品質以及成本上幫助企業提升市場競爭力。

織信低程式碼平臺採用高度靈活的“資料+流程+角色”動態資訊管理模型,使用者無需依賴程式碼開發,通過自主配置的方式,便可快速搭建企業運營所需的各類管理系統,可縮短70-80%的開發週期,降低60-70%的開發成本。低本高效,人人都可參與的低程式碼開發模式,無疑是中小微企業進行破和立的良性選擇。