與模組化的產品設計相似，模組化的生產計劃單元具有標準的介面，具有良好的可替換性，當用戶需求變化或出現意外故障時可以通過模組間的替換滿足動態的需求變化，使製造系統具有柔性和快速相應能力，從而滿足大規模定製的要求。 　　根據企業的產品種類情況，由某些通用模組構建生產線平臺，通過改變某些面向特定客戶和應用的模組來調整生產線的產品範圍。模組化製造系統的關鍵問題是模組之間的介面，包括硬體介面和資訊介面。如果構造模組之間的介面是標準的，那麼生產工程師就可以來自不同供應商的裝置整合到一個製造系統中。 　　模組化系統的優點在於：提高了系統的可重組性的可擴充套件性。當產品型別變化時，通過更換相應的工藝模組調節系統的適應能力。當產品需求量變化時，增加（減少）某些關鍵模組單元或提高（降低）系統的自動化程度來增加（減少）產量，同時保證一定的經濟性。另外，模組化的生產線也使得管理得到簡化。