新型高速刀具的加工優勢

      新型的高速刀具與傳統刀具相比較，新型的高速刀具有著更強的軸向切削，刀身在加工時更為穩定，配合高階的CAM軟體，能極大程度減少振動和共鳴。在實際加工中，新型的高速刀具加工速度更快，表面光潔度更高。且達到同等表面品質要求時，高速刀具的步距可以達到傳統刀具的數倍，使得加工效率顯著提升。

      如下圖：達到表面品質中心高度為0.01mm的要求時,使用圖一D12的球刀，切削寬度ae為0.69mm; 使用圖二D12R3的圓角刀，切削寬度ae為0.49mm; 而使用圖三D12的高速銑刀，切削寬度ae為1mm，大大地提高了單位時間內的切削量，使切削時間縮短顯著。

球刀 D12

• D12球刀

 • Center height 0.01mm→ ae 0.69mm

D12R3圓角刀

• D12 R3 圓角刀

• Center height 0.01mm → ae 0.49mm

D12  高速銑刀 

• D12高速銑刀

• Center height 0.01mm→ae 1.00mm

WorkNC高速銑削策略支援高速銑刀程式設計加工

WorkNC在匯入或建立刀具時，可直接匯入或建立高速刀具輪廓線。通過WorkNC新版本高速銑削策略，可直接用高速銑刀程式設計及加工。

以往，使用CAM軟體進行程式設計選擇刀具時，只能選擇無限接近特殊刀具形狀的標準刀具進行程式設計；而使用新版本的WorkNC高速銑削策略程式設計時，其支援不同幾何形狀的高速刀具程式設計，即選擇程式設計的刀具和實際加工時的刀具完全一致。

     WorkNC切削毛坯模擬時，殘餘量顏色顯示定義如下：

     當殘餘量 ＞ 1時，顯示為藍色；

     當 0.05 ＜ 殘餘量 ＜ 1時，顯示為紫色；

     當殘餘量 ＜ 0.05時，顯示為綠色（理想的加工狀態）；

      上圖為WorkNC老版本普通銑削策略程式設計，通過切削模擬後的毛坯分析，可以看到，只有顯示為綠色的側壁和平面區域是加工到位的，而有大量的區域是無法加工至理想的狀態，實際切削殘留量較模擬殘留量偏大，且殘留量不均。

     上圖為使用WorkNC新版本中高速銑削策略，定義高速銑刀加工，程式設計時選擇的刀具與實際加工刀具完全一致，實際切削殘留量與模擬殘留量完全一致。通過毛坯模擬可以看出，型面全部加工到位，殘留量均勻，加工品質更高。

      WorkNC高速銑削策略配套高速銑刀加工，切削寬度ae及切削深度ap均增大,程式設計時間及加工時間顯著縮短，大大提高了加工效率。

WorkNC高速銑削策略配套高速銑刀在奧迪車門加工中的應用

如下是WorkNC老使用者奧迪使用WorkNC高速加工策略配套英格索爾高速銑刀加工內外車門。

D刀具資訊

製造商 : Ingersoll Cutting Tools

型別 : 高速銑刀 1DP1E

WSP Type : PEMT0502ZCTR-HR

WSP Quality : IN2505

Overlapping 

Distance : 65 mm

加工工件1：半精加工工件的室內門

序號單位時間

1Vc(m/min) 250

2n(min-1）3981

3f(mm/U)

4Vf(mm/min)9554

5fz (mm)0.80

6ap(mm)0.25

7ae(mm)0.6

8Q(cm3/min)1.43

視訊：

加工工件2：半精加工的車外門

序號單位時間

1Vc(m/min) 250

2n(min-1）3981

3f(mm/U)

4Vf(mm/min)9554

5fz (mm)0.80

6ap(mm)0.75

7ae(mm)1.6

8Q(cm3/min)11.46

Tool: 1.2769S (G45CrNiMo4-2)

加工結果

未使用WorkNC高速銑削策略，內外門組半精加工的總時間是：3小時15分鐘

      刀具的使用壽命：24min ，加工全程需多次換刀；

使用WorkNC高速銑削策略，內外門組半精加工的總時間是：1小時42分鐘

刀具的使用壽命：1小時42分鐘，加工全程無需換刀。

 WorkNC新版本高速銑削策略，使奧迪車門加工總時間提效47%,刀具使用壽命300%+