紡織人工智慧的下一個獨角獸——智慧驗布機
紡織人工智慧的下一個獨角獸——智慧驗布機
我國是紡織大國，也是全球最大紡織服裝生產加工基地。紡織服裝面料產品質量和人們生活息息相關，影響產業發展，攸關企業生命。目前在紡織服裝生產企業主要通過專業布匹檢驗QC站在驗佈設備前通過肉眼發現布面疵點，再進行疵點標記或者記錄。但人工驗布有三大痛點：檢出率低、速度慢、招工難且人員成本高。平均一個驗布工在1小時內最多發現200個疵點，瑕疵檢出率約為70%。但人員集中力最多維持20～30分鐘，而且驗布速度一般限制在20～30cm/s，若超過這個時間和速度，驗布工會產生疲勞。
目前全球紡織服裝的生產企業幾乎都是用人工的方式來進行面料質檢，而在3c、汽車生產等生產企業應用非常成熟的傳統機器視覺技術在紡織領域極少應用。因面料的種類多變和疵點的多樣性，傳統機器視覺技術很難解決面料的自動化檢測。隨著人工智慧技術的發展和應用，面料的自動化視覺檢測成為可能。
新一代技術+商業作業系統（雲端計算+大資料+物聯網+區塊鏈+人工智慧）
系統框架
- 基於布面疵點型別大資料的建模，支援任意布料型別的檢測，打破布料的侷限性。
- 即視現象，設定海馬迴體，通過速度差完成記憶效應，實現對布匹的基礎資訊的學習與記憶儲存。
- 具備思考能力與推理的AI深層神經網路模型（融合時間與空間的深層、遺傳網路、遷移學習等），不斷自我進化，在複雜面料的環境中，機器能夠越學習越智慧。
- 首個關於紡織行業的生態系統，包括布料疵點、種類、行業資訊化大資料平臺，國內外第一個關於布料疵點種類大資料庫，針織疵點九大類，共60種疵點；梭織疵點八大類，共79種疵點，精準疵點分類照片數量70多萬。
上料FEEDING DEVICE
- 自動齊邊放料
- 工業級伺服電動高精度糾偏系統
- 糾偏行程高達 500mm
- 日本歐姆龍光電感測器
- 無布自動停機，無張力鬆布
- 針織進布架
- 採用業內最先進的滑條式光電對中裝置
- 確保針織物無張力擴幅對中
- 雙邊工作狀態，卷邊破邊
- 斷料對系統無影響，自動適應幅寬
- 保證布匹無張力、平整，對中進入檢測區
- 採用日本歐姆龍無布檢測感測器
- 梭織進布架
- 採用光電擴幅對中裝置
- 糾偏精度高達 1.25mm
- 雙邊工作狀態，卷邊破邊
- 斷料對系統無影響，自動適應幅寬
- 保證布匹平整，對中進入檢測區
- 日本歐姆龍無布檢測光電感測器
- 表面除塵
- 針梭兩用
- 克服傳統毛刷輥對針織物表面刮傷的弊端
- 布匹無張力狀態下可正常進行表面除塵
檢測區CLOTH INSPECTION AREA
驗布區CLOTH INSPECTION AREA
- 多工序除皺裝置
- 多工序除皺確保布匹平整進入檢測區
- 針織布可在無張力的狀態下實現擴幅、除皺確保針織布幅寬穩定
- 全自動貼標
- 採用高精度滑軌，重複定位精度高達1MM，移動速度高達500MM/S
- 一次最大使用4000張標籤
- 標籤採用防撕防水PET材料和最新水膠防脫落粘合技術適應任何布料
- 疊布平整無皺
- 內建搖臂擺動式鬆布功能
- 配備無張力除皺擴幅裝置
- 將布匹鬆軟地摺疊整齊
- 疊布高度最大 70cm
- 幅寬 ≤ 70cm
- 自動糾偏收卷裝置
- 支援收卷最大卷徑 80cm
- 採用工業級伺服電動糾偏系統，推力高達 400kg
- 糾偏速度高達 200MM/S，是傳統油缸速度的10倍且噪音低
- 糾偏精度高達 3mm，糾偏行程 500mm
- 針織布配備檢測精度為 0.1N張力感測器
- 確保收卷始終恆張力，告別手動人工張力調節時代
- 核心部件
- 工業級伺服電動缸
裁剪CUTTING CLOTH
- 裁剪、稱重
- 配置全自動裁剪刀，無需手動裁剪或推剪
- 使用者可以自由設定指定長度進行裁斷與稱重
配件PARTS
- 高精度輥筒
- 為確保智慧驗布機在高速檢測時布面穩定和減低摩擦帶來的布面擦傷，智慧驗布機動力輥和無動力導布輥均採用卷繞行業中高精度，中心跳動在0.1mm以內的鏡面鋁棍或鍍鉻鐵輥
客戶端軟體
實時檢測頁面，使用者可以實時檢視驗布情況，包括：速度/米長、疵點地圖等。
支援不同顏色厚度的布料檢測時，光源強度自適，自由新增檢測型別檢測識別精度。
自動/半自動自由切換，
設有疵點輔助判斷，方便使用者確認問題
可以快速對接到使用者。ERP系統，MES系統等。
24小時不間斷的自動檢測
工作週期高達10年。
高速檢測驗布速度可高達1m/s，是人工的3-5倍。
單點測試，單點對各獨立部件進行測試，方便使用者查詢問題。
支援四分制、十分制、使用者自定義檢測評分標準，並且生成唯一的檢驗報告
雲端計算、大資料、物聯網、區塊鏈和人工智慧，像君子一般融合，一起體現科技就是生產力，在場景中構建狀態感知 — 實時分析 — 自主決策 — 精準執行 — 學習提升的認知計算和機器智慧；實現產業轉型升級、DT驅動業務、價值創新創造的產業互聯生態鏈。
作為新一輪產業變革的核心驅動力，將進一步釋放歷次科技革命和產業變革積蓄的巨大能量，並創造新的強大引擎。重構生產、分配、交換、消費等經濟活動各環節，形成從巨集觀到微觀各領域的智慧化新需求，催生新技術、新產品、新產業、新業態、新模式。引發經濟結構重大變革，深刻改變人類生產生活方式和思維模式，實現社會生產力的整體躍升。