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火拼先進封裝!臺積電英特爾三星急了

芯東西 3 月 17 日報道,本週二,英特爾宣佈在歐盟投資超過 330 億歐元,除了晶片製造外,還將在義大利投資高達 45 億歐元的後端製造設施。據悉,該工廠將“採用新技術和創新技術”為歐盟提供產品。

事實上 3 月以來,英特爾、臺積電、三星在先進封裝上的動作就反覆刷屏。

3 月初,英特爾、臺積電、三星和日月光等十大巨頭宣佈成立通用晶片互連標準 ——UCIe,將 Chiplet(芯粒、小晶片)技術標準化。這一標準同樣提供了“先進封裝”級的規範,涵蓋了 EMIB 和 InFO 等所有基於高密度矽橋的技術。

UCIe 成立的同一天,英國 AI 晶片創企 Graphcore 推出 IPU 產品 Bow。該晶片通過採用臺積電的 3D 封裝技術,在完全不改變軟體和晶片核心的情況下,將運算速度提升了 40% 並降低了 16% 的功耗。

▲ Graphcore IPU 晶片中的封裝示意圖(圖片來源:IEEE)

上週日,韓媒也爆出,三星電子在 DS(半導體事業暨裝置解決方案)事業部內新設立了測試與封裝(TP)中心。韓媒認為,該中心的設立和人員調整,或意味著三星電子將加強先進封裝投資,確保在後端領域上領先於臺積電。

甚至就連月初蘋果春季釋出會上重磅晶片 M1 Ultra 的架構背後,也有著臺積電第五代 CoWoS Chiplet 先進封裝技術。

▲ 蘋果公司 Chiplet 專利與 M1Ultra(參考專利 US 20220013504A1)

事實上,隨著摩爾定律臨近極限,先進封裝已成為提升晶片效能的重要路徑之一。

根據法國市場諮詢公司 Yole Developpement 最新的 2021 年年度高階封裝報告,英特爾等市場龍頭在先進封裝上的資本支出約為 119 億美元,第一名、第二名和第四名分別是英特爾、臺積電和三星電子三大晶片製造巨頭,其支出佔比之和達 67%。

▲ 2021 年七大廠商的高階封裝支出(圖片來源:Yole)

雖然現代半導體行業形成了設計、製造和封裝等環節,但是在最先進的封裝技術上,三大晶片製造巨頭正在掌握最主要的話語權,其先進封裝技術佈局已進入關鍵節點。

01. 臺積電:2011 年入局先進封裝,2.5D 封裝技術搶下蘋果訂單

作為晶圓製造龍頭,臺積電也是最早開始佈局先進封裝的上游廠商之一。早在 2011 年,臺積電的餘振華就面對媒體放聲:“封測廠已經跟不上晶圓代工的腳步了,摩爾定律都開始告急了,我們與其在裡面乾著急,不如做到外面去。”

餘振華早在 1994 年就加入了臺積電,現在已是臺積電 Pathfinding for System Integration 副總經理,是臺積電先進封裝技術的具體負責人。

▲ 臺積電 Pathfinding for System Integration 副總經理餘振華

在 2011 年第二季度的法說會上,時任臺積電董事長兼執行長的張忠謀公開了臺積電的先進封裝進度。他提到臺積電已經完成了一個完整子系統的製造和封裝,其矽中介層(silicon interposer)解決方案將封裝數量從 9 減少到 1,減小了晶片體積和功率,提升了記憶體頻寬和系統速度。

同時,臺積電也首次向投資者披露了 BOT 封裝專利產品,將襯底的凸點間距從 140 微米減小到 100 微米,還顯著節省了封裝成本。

當年第三季度法說會,臺積電正式宣佈要做 CoWoS 等先進封裝技術。張忠謀特意強調,臺積電在這一領域的商業模式:一是提供頂尖邏輯晶圓製程、晶圓測試(wafer sort)和微封裝,二是提供後端整合解決方案、中介層晶圓(interposer wafer)、最終的封裝和測試。張忠謀稱:“我們不打算只出售(CoWoS 的)中介層。”

在 CoWoS 技術推出後,2012 年 FPGA 龍頭賽靈思的產品就用到了這一技術。此後,華為海思、英偉達、博通等廠商的晶片中都應用到了臺積電的 CoWoS 封裝技術。

如今十餘年過去,CoWoS 已發展到第五代,臺積電已將自身的先進封裝技術整合為了 3DFabric 技術平臺,包含臺積電前端的 SoIC 技術和後端 CoWoS、InFO 封裝技術。

▲ 臺積電 3DFabric 技術平臺(圖片來源:臺積電 2021 HotChips 論壇 PPT)

據悉,最早推出的 CoWoS 是一種基於 TSV(矽通孔)的封裝技術,由於這種技術能夠靈活地適應 SoC、小晶片和 3D 堆疊等多個型別的晶片,因此被主要用於高效能運算(HPC)和人工智慧(AI)計算領域。

如今 CoWoS 是使用最廣泛的 2.5D 封裝技術,英偉達、博通、谷歌、亞馬遜、NEC、AMD、賽靈思、Habana 等公司的產品都採用了這一技術。絕大多數使用 HBM 的高效能晶片,包括大部分創企的 AI 訓練晶片都是應用了 CoWoS 技術。

CoWoS 可以分為 CoWoS-S、CoWoS-R 和 CoWoS-L 三種。

臺積電稱,CoWoS-S 可以為高效能運算應用提供最佳的效能和最高的電晶體密度;CoWoS-R 則更強調小晶片間的互連,利用 RDL(重新佈線層)實現最小 4μm 的佈線;CoWoS-L 則是最新的 CoWoS 技術,結合了 CoWoS-S 和 InFO 兩種技術的優點,使用 RDL 與 LSI(本地矽互連)進行互連,具有最靈活的整合性。

▲ 臺積電 CoWoS-S 封裝技術(圖片來源:臺積電 2021 HotChips 論壇 PPT)

InFO 具有高密度的 RDL,可用於移動、高效能運算等需要高密度互連和效能的應用。

InFO 分為 InFO_PoP 和 InFO_oS,前者是行業中首款 3D 晶圓級扇出封裝,可應用在移動手機的 AP 和 DRAM 上;後者具有更高密度的 RDL,可整合多個用於 5G 網路的邏輯晶片。

▲ 臺積電 InFO_PoP 和 InFO_oS 封裝技術示意圖(圖片來源:臺積電官網)

相對來說,CoWoS 的效能更好,但成本較高;InFO 則採用 RDL(重新佈線層)代替矽中介層,無須 TSV,價效比更高。這一技術還幫助臺積電搶下了如今其第一大客戶蘋果的訂單。

事實上,2007 年蘋果的第一款智慧手機晶片便是由三星進行代工。2011 年,在蘋果和三星因 Galaxy S 手機外形問題鬧上法庭之際,蘋果 A 系列晶片的主要供應商仍是三星。不過,隨著蘋果和三星關係的惡化以及臺積電代工製程功耗、良率更加穩定,臺積電成為了蘋果的主要供應商。

2016 年,臺積電開始為蘋果提供前後段整合服務,僅花 InFO 和光罩上的資本支出達 10 億美元。據熟悉臺積電的人士透露,由於 InFO 技術的產品更符合蘋果要求,臺積電才能拉開和三星的差距,長期獨佔蘋果 iPhone 晶片訂單。

整體來說,倒裝晶片(Flip chip)、2.5D / 3DIC 和 SoIC 等技術的封裝密度依次升高。

▲ 臺積電 Flip Chip、2.5D / 3DIC、SoIC 等封裝技術封裝密度和鍵合間距

相比 CoWoS 和 InFO 技術,SoIC 可以提供更高的封裝密度和更小的鍵合間隔。

SoIC 是臺積電異構小晶片封裝的關鍵,具有高密度垂直堆疊效能。臺積電稱,該技術可幫助晶片實現高效能、低功耗和最小的 RLC(電阻、電感和電容)。

從特點上講,SoIC 技術支援不同晶片尺寸、功能和製程節點的異構整合,能夠直接實現晶圓對晶圓結合,且沒有突起的鍵和結構。臺積電認為,該技術較行業中的其他先進封裝技術,具有更小的外形尺寸、更高的頻寬、更好的電源完整性、訊號完整性和更低的功耗等優點。

更重要的是,SoIC 和 CoWoS / InFO 可以共用,基於 SoIC 的 CoWoS 或 InFO 封裝將會帶來更小的晶片尺寸,實現多個小晶片整合。

▲ 臺積電 SoIC 技術示意圖(圖片來源:臺積電官網)

02. 三星:三星電機發起,四大技術佈局先進封裝

三星電子先進封裝佈局則源自子公司三星電機,並和安靠(Amkor)等封測廠商進行合作。

競爭蘋果 A 系列處理器訂單失利後,三星電子在 2015 年建立了特別工作小組,以三星電機為主力,開發出了第一代面板級扇出型封裝(FOPLP)。

該技術最先用於 Galaxy Watch 智慧手錶。通過 FOPLP 技術,三星將 Galaxy Watch 的電源管理電路(PMIC)、應用處理器和動態隨機儲存(DRAM)整合在了同一個大型封裝中。

▲ Galaxy 手錶及 Exynos 9110 拆解與逆向分析(圖片來源:MEMS)

據韓媒報道,儘管三星電機在 2019 年之前投資 4 億美元研發先進封裝,但其投資力度仍顯不足。因此三星電子進行內部收購,或將三星電機的 PLP 事業部歸入了自身,以重奪蘋果訂單。

不過從三星電子在先進封裝領域的最新動態來看,子公司三星電機仍是其先進封裝版圖的重要組成。

具體來說,三星的先進封裝包括 I-Cube、X-Cube、R-Cube 和 H-Cube 四種方案。

▲ 三星電子 I-Cube(左上)、X-Cube(右上)、R-Cube(左下)和 H-Cube(右下)四種先進封裝方案(圖片來源:三星官網)

I-Cube 包括基板-晶片(CoS)或晶圓-晶片(CoW)兩種工藝,是採用矽中介層的 2.5D 封裝方案,能夠將一個或多個邏輯裸片(CPU、GPU 等)和多個高頻寬記憶體(HBM)裸片水平整合在矽中介層上,“I-Cube4”已經在去年 5 月推出,和臺積電的 CoWoS-S 技術類似,主要的封裝客戶為百度。

R-Cube 為三星的低成本 2.5D 封裝方案,採用高密度的 RDL 技術,較 I-Cube 具有更快的週轉時間和更好的訊號 / 電源完整性,設計靈活性較好。

X-Cube 是三星的 3DIC 封裝方案,包括晶圓-晶片(CoW)、晶圓-晶圓(WoW)和矽通孔(TSV)技術,具備更高密度的整合和更大的尺寸縮放。

H-Cube 則是三星電子在 2021 年 11 月最新推出的 2.5D 封裝解決方案,專用於需要高效能和大面積封裝技術的高效能運算(HPC)、人工智慧(AI)、資料中心和網路產品等領域。

▲ 三星 H-Cube 封裝解決方案(圖片來源:三星)

三星電子晶圓代工市場戰略部高階副總裁 Moonsoo Kang 稱,該解決方案是由三星電機和安靠(Amkor)公司共同開發。Amkor 全球研發中心高階副總裁也認為這次合作,是晶圓代工廠和 OSAT(封測)公司合作的成功案例。

對於自己的先進封裝產品,三星電子提供了兩種商業模式。第一種,其客戶可以選擇三星電子晶圓代工部門的封裝產品或安靠等封測合作伙伴產品;第二種,客戶則可以移交 COT(客戶擁有的工具)、COPD(客戶擁有的物理設計)模型獲得。

上週日,據韓媒報道,三星電子在 DS(半導體事業暨裝置解決方案)事業部內新設立了測試與封裝(TP)中心,意圖與臺積電在先進封裝領域進行競爭。

03. 英特爾:下一代 Foveros 技術 2023 年量產,AWS 成首個 IFS 封裝客戶

和臺積電、三星類似,英特爾的先進封裝技術同樣包括 2.5D 和 3D 的封裝技術。不過不同於三星和臺積電,英特爾一直都有自己的封測業務。

2003 年,英特爾宣佈在中國成都投資建設封裝廠,2005 年該廠投產。之後,英特爾逐漸將封測業務逐漸向中國轉移。

2014 年以前,英特爾就有了 2.5D 封裝技術嵌入式多裸片互連橋接(Embedded Multi-die Interconnect Bridge,EMIB)。英特爾稱,該技術不同於其他 2.5D 封裝技術,不採用大型矽中介層,而是使用非常小的 bridge die,具有更好的經濟性。

▲ 英特爾 EMIB 示意圖(來源:英特爾)

2014 年,英特爾開放代工業務,其先進封裝佈局開始向外界披露。

在 EMIB 正式披露後不久,當時英特爾代工業務的重磅客戶、FPGA 龍頭 Altera 推出了行業中第一款異構系統級封裝晶片,集成了 SoC、Stratix10 FPGA 和 SK 海力士的 HBM2。

這顆晶片利用英特爾的 EMIB 技術,實現了 DRAM 與 FPGA 的互連問題,初步向外界展示了英特爾先進封裝的效能。自 2017 年至今,英特爾的 EMIB 產品一直在出貨且不斷迭代。

2018 年,英特爾在當年的架構日上釋出了 Foveros 3D 封裝技術,將晶片堆疊從堆疊儲存器和無源轉接板擴充套件到高效能邏輯晶片上。該技術可以將晶片分為 chiplet,其中 I / O、SRAM 和供電電路可以放在基板上,邏輯 chiplet 則可以堆疊在晶片頂部。

▲ 英特爾 Foveros 示意圖(來源:英特爾)

緊接著,2019 年 7 月,英特爾向行業分享了新的三大先進封裝技術,分別為 Co-EMIB、ODI 和 MDIO。

其中 Co-EMIB 允許將兩個或多個 Foveros 封裝產品互連,其效能基本上與單個晶片相同。設計人員還可以用高頻寬和低功耗連線模擬、儲存器和其他磁貼。

ODI 是一種全向的互連技術,水平上可以讓頂部晶片實現類似 EMIB 的通訊,垂直上可以基於矽通孔實現類似 Foveros 的垂直通訊,且允許直接從封裝基板向頂部晶片供電。

MDIO 則是基於高階介面匯流排(AIB)的 PHY 級互連,實現了模組化設計方法。其電源效率、引腳速度和頻寬密度是 AIB 提供的兩倍以上,號稱在頻寬密度上優於臺積電的 LIPINCON 互連技術。

如今,英特爾的 EMIB 和 Foveros 都已進行了多次迭代。Sapphire Rapids 成為英特爾首個批量出貨的至強資料中心處理器,下一代 EMIB 的凸點間距也將從 55μm 縮短至 45μm。Foveros 已經實現了在 Meteor Lake 中的第二代部署,具有 36μm 的凸點間距。

此外,英特爾還在研發下一代 Foveros 技術 Foveros Omni 和 Foveros Direct。

▲ 英特爾 Foveros Omni 和 Foveros Direct(來源:英特爾)

前者能夠通過高效能 3D 堆疊技術為裸片到裸片的互連和模組化設計提供極高的靈活性,將不同晶圓製程節點的頂片與多個基片混合搭配,預計 2023 年進入量產產品;後者則實現了向直接銅對銅鍵合的轉變,可以實現低電阻互連和 10μm 以下的凸點間距,將 3D 堆疊的互連密度提高了一個數量級。

除了技術,英特爾甚至連封裝客戶都已經找好了。在去年的英特爾架構日上,AWS 宣佈將成為首個使用英特爾代工服務(IFS)封裝解決方案的客戶。

04. 結語:先進封裝攪亂產業格局,異構整合或發揮更大作用

隨著摩爾定律發展放緩,電晶體密度提升的難度越來越大。為了滿足各類新興技術的需求,先進封裝技術成為了晶片廠商優化晶片效能和成本的重要方式。

如今,英特爾、三星、臺積電等晶片製造巨頭都在加強自己的先進封裝。封測廠商卻難以具備前端製造的優勢,很多封測玩家在先進封裝上已落後於第一梯隊。雖然三星等製造巨頭仍強調和封測玩家的合作,但未來封裝行業的走勢難以預料。

而隨著先進封裝技術的迭代、chiplet 標準的推廣,不同玩家、不同製程 tile 整合的異構整合晶片或將更加常見,晶片行業正走向一個新的階段。